淺談2019年鋁型材電泳涂裝技術

2019-11-17

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中國鋁型材業經過20年的開展,已構成一個完好的工業體系,變成國民經濟的支柱產業之一。原鋁產值已達到250萬噸以上,占世界第三位,具有鋁加工公司1000多家,出產能力已達到350萬噸/年,鋁型材產值已達100萬噸/年。當前已進入高檔開展時期,鋁型材的開展迅速,由單一的古銅料開展到具有粉末涂裝、噴涂氟碳涂料、有機和無機染色、電泳涂裝、機械和化學拋光等技術手法,新一代的木紋化處置技能,三段電解多色上色以及微弧氧化上色技能也在試產中,鋁型材的外觀有鈦金、金黃、香檳、仿不銹鋼及各種顏色,還有顯現鏡面、沙石、亞光、珠光等特殊作用的。在很多的外表處置技能中,電泳涂裝是最具開展方向的適用技能。鋁型材經陽極化和電解上色后再進行電泳涂裝,有雙層維護。具有高通明,高度金屬質感,高耐蝕及高耐候性,比噴漆、粉末噴涂更具裝修性,深受用戶喜歡,已廣泛進入家庭裝修,潛在商場極大。其二,技術簡單施行,只要在原出產線上添加幾個槽與鋁氧化上色構成流水線出產,水溶性電泳涂裝安全,能夠完成閉路循環,有利于環保。其三,更重要的是電泳型材更具魅力,是高檔、奢華型材的模范。具有電泳涂裝線變成鋁型材廠歸納技能水平的重要象征。


鋁型材的電泳涂裝

 

電泳涂裝的特色

自20世紀30年代電泳涂料在福特汽車公司車輪涂裝線上運用以來,其應用得到了飛速開展。通明的、具耐候性的丙烯酸類和聚氨酯類電泳涂料自70年代開端已成功用于金屬外表的裝修和維護,如銅字招牌維護,不銹鋼及電鍍成品的裝修和維護,作為終究維護裝修層的最具代表性的即是修建鋁型材的電泳涂裝。


鋁材型材傳統的外表處置技術是氧化、上色及關閉處置,這種鋁材的轉化膜在戶外長期運用時,特別是在酸雨或海洋環境中時,簡單腐蝕,耐久性差,因而自70年代開端,大家嘗試用涂料涂裝的方法來進步修建用鋁型材的裝修性能及運用年限,當前,已工業化成功運用的有電泳涂漆、粉末涂裝和氟碳噴涂。因為電泳涂料是水性涂料,鋁材經前處置水洗后可直接電泳,電泳涂層通明度高,既具有高裝修性又可杰出鋁型材自身的金屬光澤,因而在修建鋁型材上已不斷增加地運用電泳涂裝。


電泳涂裝法和其它涂裝方法比較有以下長處:

(1)易完成自動化出產。因為電泳涂裝在水性電泳槽中進行,與陽極氧化、電解上色技術相似,處置時間短,簡單完成整個技術的流水線工作。


 (2)涂膜均勻細密。因為電泳涂料的高泳透力,可使復雜形狀的型材亦取得均勻的涂膜,一起經過調整電量可操控膜厚。


(3)涂料的使用率高。因為粘度低,工件帶出較少,并且電泳工件可用水洗,收回裝置的使用使電泳涂裝的涂料使用率高達95%以上。


(4)安全性和環保性。因為電泳涂料的水稀釋,固體份低,溶劑含量少是環保型涂料,且免除了火災的風險,工人健康也有保證。


(5)涂膜質量好。丙烯酸樹脂用氨基樹脂固化,保證了涂膜的高裝修及高耐腐蝕性,一起因為樹脂高度通明,有效地杰出了金屬質感,根據需要還可得到亞光、沙面、珠光等裝修作用。


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