模具專家

1、 圖紙準交管控及考核。新、舊模具之間應用的圖紙直接影響模具交期,系統解決為在下達訂單的時候直接得出模具新、舊之分,圖紙知否已存在,按不同的圖紙出具制定不同的標準時間,達到監控及考核效果。

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1、 圖紙準交管控及考核。新、舊模具之間應用的圖紙直接影響模具交期,系統解決為在下達訂單的時候直接得出模具新、舊之分,圖紙知否已存在,按不同的圖紙出具制定不同的標準時間,達到監控及考核效果。


2、 模具積壓管控。在模具生產過程中,由于人員、調度以及其他原因,經常出現某個工序存在大量模具未生產,但部分工序卻沒有待加工模具,因此,會大限度延遲模具生產進度。為此,系統解決為通過模具訂單實時明細表,可以及時得知模具生產進度、當前生產工序、當前各工序生產量等等信息,從而更好調度生產。


3、 引進機加工和熱處理準交管控。在模具生產過程中,機加工和熱處理可以稱為中轉部分,實現后工序調度控制。系統解決為通過機加工、熱處理時限設置和機加工準交率報表實現即時反映,模具的計劃交時、實際交時、準交率等等。

4、 實現工藝路線管控。系統提供模具路線設定,工藝設置細致到工序步驟。工藝生產過程的路線跟蹤,直接可以作為質量管控的參考,對工藝傳承起來到很好的效果。


5、 員工卡條碼應用,實現全工藝簡化輸入。由于生產過程中,輸入越簡化越好,系統解決為員工工卡上設置對應條碼,通過掃描后,輸入流水號直接批量選擇工藝,方可解決全部錄入,省時。


6、 模具工資計算,當前模具企業工資計算上都是細致都直徑、步驟、工藝、模具類型等等,因此模具工資計算很多情況下,是通過工人自己登記自己的工作,以及填寫單價,如果需要使用人工對照每個人究竟是不是做了對應的工作拿了對應的錢,還真的比較困難。一般都會pass掉,要是遇到人事人員變更,更加麻煩。系統解決為,生產工藝登記后自動通過直徑、步驟、工藝、模具類型等等計算出工資,任何時候可以即時結算工資。



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